fu.yangqing@dhchain.com    +86-571-85048566
Cont

Vai jums ir kādi jautājumi?

+86-571-85048566

Mar 13, 2025

Maza ķēdes rata palielina ķēdes noguruma lūzuma cēloni

1. Liekuma biežums un stresa koncentrācijas efekts
1. Palielināta ķēdes liekšanas biežums
Mazajam ķēdes roklam ir mazāk zobu, un ķēdei ir jāsaliek ar mazāku rādiusu. Katru reizi, kad ķēde griežas ap mazo ķēdes ratu, katrai saitei ir jāveic biežāka liekšanas deformācija, kā rezultātā tiek atkārtota metāla iekšējās režģa struktūras deformācija, paātrinot noguruma plaisu uzsākšanu.
- Eksperimenti rāda, ka: ja zobu skaits tiek samazināts par 30%, ķēdes lieces biežums palielinās par aptuveni 50%, un noguruma kalpošanas laiku var saīsināt par vairāk nekā 40%.

2. Paaugstināti stresa koncentrācijas punkti
Loks starp mazajiem ķēdes zobiem ir asāks, un vietējais sprieguma sadalījums ir nevienmērīgs, kad ķēdes veltnis saskaras ar ķēdes zobiem. Ja uz ķēdes tapas virsmas ir tādi defekti kā oriģinālās skrambas un bedres (kopīgi ķēdēs ar sliktu apstrādes kvalitāti), šie defekti kļūs par noguruma plaisu sākumpunktu un strauji paplašināsies zem augstas frekvences liekšanas slodzes.

2. Nevienmērīga slodzes sadalījuma pastiprināšanas efekts
1. Viena zoba palielināta spēka attiecība
Mazajam ķēdes roklam ir mazāk mezhing zobu (piemēram, tikai 3-4 {10- zobu ķēdes zobi ir vienlaikus ar katra zoba slodzi vienlaikus). Šis nesabalansētais slodzes sadalījums saasinās mainīgo liekšanas spriegumu starp ķēdes tapu un ķēdes plāksni, izraisot agrīnu nogurumu.

2. Ķēdes plāksnes spraugas novirzes ietekme
Ja ķēdes plāksnes biezums ir nevienmērīgs vai montāžas sprauga ir pārāk liela, mazā ķēdes rata augstās slodzes raksturlielumi pastiprinās dinamisko trieciena spēku starp ķēdes plāksnēm, izraisot tapu, lai rotācijas laikā būtu papildu lieces moments.

3. Eļļošanas neveiksme un palielināts berzes zudums
1. Smērvielas ekstrūzijas efekts
Mazais ķēdes rats palielina ķēdes lieces leņķa palielināšanos, palielinās relatīvais slīdēšana starp ķēdes saitēm, un tauki tiek viegli izspiesti no kontakta virsmas. Sausa berze notiks starp tapu un ieliktni bez efektīvas eļļošanas, un vietējā temperatūras paaugstināšanās izraisīs mikropitēšanu, vēl vairāk samazinot noguruma stiprumu.

2. Samazināts iesaiņojuma leņķis noved pie slikta mezhing
Nelielas ķēdes ķēdes iesaiņojuma leņķis (kontakta loka starp ķēdi un ķēdes ratu) ir mazs, kā rezultātā samazinās mezhing zobu skaits. Nepilnīgi acu ķēdes saites var slīdēt lokāli, radot trieciena slodzes un paātrinot nodilumu.

Iv. Materiālu un dizaina sinerģiskā ietekme
1. Virsmas apstrādes defektu jutība
Augstas stiprības ķēdes tērauds (piemēram, 30Crmnsia) ir jutīgāks pret virsmas defektiem mazos ķēdes rata apstākļos. Kad tapas virsmas cietība sasniedz HRC53 vai augstāku, defekti, piemēram, oriģinālās bedres un skrāpējumi, samazinās noguruma stiprumu par 30%-50%.

2. Viegla dizaina pretruna
Lai samazinātu mazo ķēdes rata rotācijas inerci, bieži tiek izmantots plānas sienas vai dobi dizainparaugi, bet tas var upurēt strukturālu stingrību, izraisīt ķēdes deformāciju un mainīt ķēdes spēka trajektoriju.

5. Pārklājošs lietošanas scenāriju risks
Turpmākajos scenārijos mazas ķēdes ratiņas, visticamāk, izraisa ķēdes pārrāvumu:
- Augsta griezes momenta slodze (piemēram, celtniecības iekārtu sākšana un apturēšana): kad ķēde tiek pakļauta ārkārtīgai spriegumam, plaisas izplatīšanās ātrums pie tapas defekta tiek paātrināts vairāk nekā 10 reizes
- Augstas temperatūras vide: metāla materiālu noguruma robeža samazinās, paaugstinoties temperatūrai. 400 grādos ķēdes noguruma kalpošanas laiks var būt tikai 20% no tā, kas istabas temperatūrā

Optimizācijas ieteikumi
1. Materiāla uzlabošana: izmantojiet nitruderu 40crnimoa tēraudu un kontrolējiet virsmas cietību pie HRC 45-50, lai līdzsvarotu izturību un izturību
2. Procesa vadība: PIN apstrādes precizitātei jāsasniedz IT6 līmenis, un virsmas raupjuma ra ir mazāks vai vienāds ar 0. 8μm, lai samazinātu sprieguma koncentrāciju
3. Eļļošanas stratēģija: izmantojiet augstas viskozitātes smērvielu, kas satur molibdēna disulfīdu, un atkārtoti relatīvi veiciet ik pēc 50 darbības stundām

Nosūtīt pieprasījumu